近日，央视《大湾区智造》栏目组走进深圳市博明机器人科技有限公司的宝安生产基地，同时深入佛山、东莞、中山的广东核心产业带，实地记录这家扎根深圳的工业机器人厂家，如何以机械臂与全系列工业机器人，赋能广东制造业智能化转型。作为专业的机械臂厂家与机械臂工厂，博明机器人的喷漆机器人、喷涂机器人、喷粉机器人、码垛机器人、搬运机器人、焊接机器人等产品，凭借 “本土适配 + 高效服务” 的核心优势，成为广东制造提质增效的刚需伙伴，其实干成果获央视全程点赞。

作为扎根深圳宝安的工业机器人厂家，博明机器人最懂广东产业带的转型痛点。在深圳坪山新能源智造产业园的车间里，央视镜头捕捉到精准作业场景：焊接机器人的六轴机械臂稳稳夹持焊枪，在新能源汽车电池托盘上完成无缝施焊，重复定位精度达 ±0.01mm，焊缝合格率超 99.8%，较人工焊接效率提升 4 倍；一旁的搬运机器人搭载轻型机械臂，在紧凑的车间空间内平稳转运精密零部件，配合码垛机器人实现成品快速堆叠。“我们的机械臂工厂就在深圳龙华，研发团队就在本地，针对深圳‘工业上楼’的紧凑布局，定制了短臂长、高柔性的机械臂型号，从方案设计到设备调试，最快 3 天就能落地，这是外地工业机器人厂家比不了的。” 博明机器人技术负责人在央视采访中直言。

走出深圳，博明机器人的工业机器人已全面覆盖广东各大制造集群。在佛山顺德家电产业园，喷漆机器人与喷粉机器人组成 “环保高效组合”：喷漆机器人搭载智能控温系统，为空调外壳均匀喷涂，漆料利用率提升至 88%，较传统人工节省 30% 原材料；喷粉机器人通过静电循环技术，为五金家电配件实现无死角喷涂，粉末利用率达 97%，顺利通过广东严格的环保验收。工厂负责人告诉央视记者，以前人工喷漆易出现色差、效率低，现在博明机器人的喷漆机器人可快速切换产品喷涂参数，良率从 75% 提升至 99.5%，且作为深圳机械臂厂家，售后工程师 2 小时内就能上门解决问题。

东莞长安作为 “中国五金模具重镇”，博明机器人的焊接机器人与码垛机器人成为产业升级核心。针对模具加工的重载需求，定制的焊接机器人机械臂负载可达 100 公斤，在厚重模具钢件上完成精密施焊，焊缝强度较行业标准提升 25%；码垛机器人则适配模具半成品的多规格码垛需求，每小时完成 1200 件堆叠，配合搬运机器人实现物料精准转运。工厂老板算了一笔账，引入设备后年节省人工与返工成本超 70 万元，而博明机器人作为深圳本土机械臂厂家，可快速定制机械臂夹具、调整作业程序，完美适配模具行业小批量、多规格的生产特点。

在中山三角家具智能制造车间，喷粉机器人与搬运机器人的协同作业，解决了中小企业的转型难题。喷粉机器人的机械臂带着静电喷枪，在实木家具表面均匀扫过，粉末利用率达 98%，较传统人工节省 40% 原材料；搬运机器人搭载柔性机械臂，平稳转运半成品避免磕碰，配合码垛机器人实现成品快速堆叠。工厂负责人感慨，中山家具企业多为中小规模，预算有限、车间紧凑，博明的喷粉机器人既符合广东环保标准，又能根据家具造型定制喷涂路径，且深圳机械臂厂家的服务效率极高，设备调试 2 天完成，有问题 2 小时内工程师上门，完全适配中小企业升级需求。

作为深圳本土的工业机器人厂家与机械臂工厂，博明的机械臂工厂配备全套精密加工设备，核心部件实现自主生产，还针对广东高温高湿的环境特点，对机械臂做了双重防腐处理，确保设备在各类产业场景中稳定运行。目前，公司已在珠三角核心城市设立 6 个服务站，实现工业机器人与机械臂的售后 2 小时响应，真正做到 “本地生产、本地服务”。

央视报道中提到，博明的工业机器人已覆盖广东 30 多个细分行业，服务超 5000 家企业，从深圳的 3C 电子到佛山的家电制造，从东莞的五金模具到中山的家具生产，全系列产品成为广东制造升级的 “硬核支撑”。未来，这家深圳机械臂工厂将继续深耕工业机器人核心技术，优化喷漆机器人、喷涂机器人、喷粉机器人、码垛机器人、搬运机器人、焊接机器人及定制机械臂的性能，让更多工业机器人走进粤东粤西产业带，助力广东从 “制造大省” 迈向 “制造强省”，彰显本土工业机器人厂家的责任与担当。