行业痛点

汽车轮毂作为车辆核心外观部件与承载结构，其喷涂质量直接影响车辆颜值、防腐性能及使用寿命。传统轮毂喷漆依赖人工操作，存在涂层均匀性差、色差明显、VOCs排放超标、生产效率低等痛点，难以适配汽车行业高标准化、大批量生产需求。

解决方案

博明研发的六轴喷涂专用机器人，核心参数适配轮毂喷涂场景：

1. 负载能力：6kg，可稳定搭载高压静电喷枪、供漆管路及检测传感器；

2. 重复定位精度：±0.05mm，确保多批次轮毂喷涂轨迹一致性；

3. 臂展范围：1500-2300mm，覆盖14-22英寸全规格轮毂的喷涂范围，无死角作业；

客户案例

一家高端的汽车配件制造商

痛点：对汽车轮毂涂层厚度误差不超过0.05mm，但由于人工喷漆的原因，涂层厚薄不均，且轮毂涂料损耗高达70%

解决方案：组建一条由5台博明喷涂机器人组成的生产线。
成果：涂层厚度均匀性误差≤±0.03mm，色差偏差ΔE＜0.8，无漏喷、流挂、橘皮、针孔等缺陷，轮毂涂料损耗降低到了50%，项目也提前5天完成交付。